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冷室压铸机是加工具有高熔点的轻金属的首选系统，可用于系列化铸造零件。它们在铝制部件的生产中非常受欢迎。即使是大批量的薄壁材料，也能保证稳定的高精度。特别是复杂的结构和结构件，如汽车发动机组或门部件，也可以用冷室压铸工艺生产。使用冷室压铸机加工的其他金属是镁和黄铜合金。
通过自动化和集成到铸造单元来提高效率
高产量和短周期在尽可能广泛的自动化中发展其最大效率。因此，属于冷室压铸机的外围建议既可以是手动的，也可以是自动的。因此，配料炉、喷涂机、移除机器人和修剪压力机可以安装到自动操作的铸造单元。
分布式制造过程
冷室制造工艺的特点是，熔化和保温过程与制造生产过程分开。在冷室压铸工艺中，金属液由定量炉或金属装载机提供给铸造厂。铸造厂本身由压制室和带活塞杆的活塞组成，活塞杆以两部分可分离的形式传递金属液。所谓的压铸模具被机器以高达45.000千牛的关闭力固定在一起。金属凝固后，两半模具相互分离。由于铸件的重量和温度较高，通常使用铸造机器人进行拆卸，然后精确地将铸件运送到修边机。
在填充压铸模具时，其中的空气必须能够排出。因此，所谓的通风豆和溢流豆被纳入模具中。在填充过程中，这些豆子也被填充了金属液。为了将豆子从产品中分离出来，需要使用修边机。去毛刺后，可能会有进一步的加工步骤。
我们是您的二手压铸机专家
无论您是对带有适当外围设备的铸造单元感兴趣，还是寻找没有相应自动化设备的冷室压铸机。在购买和销售铸造业的二手压铸机方面，我们Fiss是经验丰富的专家。
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