低压铸造工艺注定是为了实现极高的质量要求。受控的、持续的压力增加意味着模具的空腔被缓慢地填充。这可以同时防止几个问题:氧化皮的形成、冷流的发展和空气夹杂的风险。在低压铸造工艺中生产的铸件符合特别高的要求。这些铸件主要用于汽车领域,如发动机组和汽车轮毂以及高质量的铝轮辋的生产。至关重要的是,这些合金必须具有较高的韧性或断裂应变能力和耐腐蚀性。但其他行业也喜欢使用这种铸造工艺。
与重力铸造相比,低压铸造的另一个优点是在整个生产周期中减少材料。可以预计,低压铸造会使循环材料的修整、返工和重新熔化的成本大大降低。
低压铸造也被应用于其他行业。
在低压铸造过程中,熔融金属通过立管被输送到一个空心模具(冷却模具),该模具被放置在熔化容器上方。密封炉膛内的压力增加,导致熔体在上升管中上升并充满模具。铸件凝固后,压力再次降低,上升管中的剩余熔体落回坩埚中。工作压力最大超压1巴,这就是该工艺名称的来源:低压工艺。
我们提供的二手低压铸造机的状况与卖方报价中描述的一样。在部分情况下,模具低压铸造机已经完全自动化,有铸造部件移除装置和低压铸造炉。根据条件和与您的预算相匹配,我们很乐意为您提供低压铸造二手机器的翻新或现代化改造的报价。
综上所述,我们有以下亮点,二手低压机也能提供。
- 清洁的熔体。液态金属总是通过炉内的立管被提取到浮在上面的渣层以下。
- 低扰动的模具填充。在一个充模过程中,有不同的压力曲线
- 最佳的微观结构特性。由于高压力的进料
- 高程度的自动化。通过使用高度发达的低压铸造设备
低压铸造工艺主要适用于加工。
- 铝合金
- 镁合金
- 黄铜合金
低压铸造工艺被用于以下行业。
汽车、机械工程、航空航天、纺织机械、园林工具/林业设备/家用电器、卫生设施、阀门、配件。
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